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Y形密封圈溝槽表

Y形密封圈溝槽表

Y形密封圈溝槽表

  至中密封科技生產的Y形密封圈分為;Y型,YX型,YXD,YXd等 材質;聚氨酯,氟橡膠,丁青橡膠等
Y形密封圈適用于液壓缸活塞和活塞桿上起單向密封作用的橡膠密封圈。其使用條件見表
表Y形密封圈的工作壓力范圍
密封圈型式
往復運動速度/m.s-1
擠出半徑間隙/mm
工作壓力范圍/MPa
Y形圈
0.5
0.2
0~15
0.1
0~20
0.5
0.2
0~20
0.1
0~25

1.產品用途:用于往復運動油缸活塞與活塞桿的密封.
2.材質:丁腈橡膠. 聚氨酯
3.工況條件
溫度:— 40 ~ +120℃
壓力:< 25MPa
介質:液壓油、水、空氣
4.標準:HG4—335—66
5.規格型號

Y形密封圈適用于液壓缸活塞和活塞桿上起單向密封作用的橡膠密封圈。其使用條件見表5-27.
表5-27Y形密封圈的工作壓力范圍
密封圈型式
往復運動速度/m.s-1
擠出半徑間隙/mm
工作壓力范圍/MPa
Y形圈
0.5
0.2
0~15
0.1
0~20
0.5
0.2
0~20
0.1
0~25
國標(GB10708.1-89)規定了用于L1和L2二種型式密封腔體的Y形橡膠密封圈。
活塞密封腔體L1用Y形橡膠密封圈
Y形橡膠密封圈的型式如圖5-31所示。Y形橡膠密封圈的尺寸系列見表5-28.
表5-28活塞密封腔體L1用Y形橡膠密封圈的尺寸系列(摘自GB10708.1-89)
D
d
l1
D1
D2
S1
S2
l
D
d
l1
D1
D2
S1
S2
l
12
4
5
13
11.5
5
3.5
4.4
90
70
12.5
91.8
89
11.8
9
11.3
16
8
17
15.5
100
80
101.8
99
20
12
21.1
19.4
110
90
111.8
109
25
17
26.1
24.4
125
105
126.8
124
32
24
33.1
31.4
140
120
141.8
139
40
32
41.1
39.4
160
140
161.8
159
20
10
6.3
21.2
19.4
6.2
4.4
5.6
180
160
181.8
179
25
15
26.2
24.4
125
100
16
127.2
123.8
14.7
11.3
14.8
32
22
33.2
31.4
140
115
142.2
138.8
40
30
41.2
39.4
160
135
162.2
158.8
50
40
51.2
49.4
180
155
182.02
178.8
56
46
57.2
55.4
200
175
202.2
198.8
63
53
64.2
62.4
220
195
222.2
218.8
50
36
9.5
51.5
49.2
9
6.7
8.5
250
225
252.2
248.8
56
41
57.5
55.2
200
170
20
202.8
198.5
17.8
13.5
18.5
63
48
64.5
62.2
220
190
222.8
218.5
70
55
71.5
69.2
250
220
252.8
248.5
80
65
81.5
79.2
280
250
282.8
278.5
90
75
91.5
89.2
320
290
322.8
318.5
100
85
101.5
99.2
360
330
362.8
358.5
110
95
111.5
109.2
400
360
25
403.5
398
23.3
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70
50
12.5
71.8
69
11.8
9
11.3
450
410
453.5
448
80
60
81.8
79
500
460
503.5
498
活塞桿密封腔體l1用Y形橡膠密封圈的尺寸系列
Y形橡膠密封圈的型式如圖5-32所示。Y形橡膠密封圈的尺寸系列見表5-29.
表5-29活塞桿密封腔體l1用Y形橡膠密封圈的尺寸系列(摘自GB10708.1-89)
d
D
l1
d1
d2
S1
S2
l
d
D
l1
d1
d2
S1
S2
l
6
14
5
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6.5
5
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38
6.3
26.8
28.6
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4.4
5.6
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42
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32.6
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10.5
36
46
34.8
36.6
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20
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12.5
40
50
38.8
40.6
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14.5
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43.8
45.6
16
24
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16.5
50
60
48.8
50.6
18
26
17
18.5
56
71
9.5
54.5
56.8
9
6.7
8.5
20
28
19
20.5
63
78
61.5
63.8
22
30
21
22.5
70
85
68.5
70.8
25
33
24
25.5
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95
78.5
80.8
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105
9.5
88.5
90.8
9
6.7
8.5
200
225
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197.8
201.2
14.7
11.3
14.8
100
120
12.5
98.2
101
11.8
9
11.3
220
250
20
217.2
221.5
17.8
13.5
18.5
110
130
108.2
111
250
280
247.2
251.5
125
145
123.2
126
280
310
277.2
281.5
140
160
138.2
141
320
360
25
316.7
322
23.3
18
23
160
185
16
157.8
161.2
14.7
11.3
14.8
360
400
356.7
362
180
205
177.8
181.2
活塞桿密封腔體l2用高低唇Y形橡膠密封圈
高低唇Y形橡膠密封圈和蕾形夾織物橡膠密封圈的型式
如圖5-33所示。其尺寸系列見表5-30
活塞桿密封腔體l2用高低唇Y形橡膠密封圈和蕾形夾織物橡膠密封圈
其型式如圖5-34所示。其尺寸系列見表5-31
表5-30活塞桿密封腔體l2用橡膠密封圈的尺寸系列(摘自GB10708.1-89)
D
d
L2
D3
D4
D5
D6
S3
S4
S5
S6
l1
l2
12
4
6.3
13
11.5
12.7
11.5
5
3.5
4.7
3.5
5.8
5.6
16
8
17
15.5
16.7
15.5
20
12
21
19.5
20.7
19.5
25
17
26
24.5
25.7
24.5
32
24
33
31.5
32.7
31.5
40
32
41
39.5
40.7
39.5
20
10
8
21.2
19.4
20.8
19.4
6.2
4.4
5.8
4.4
7.3
7
25
15
26.2
24.4
25.8
24.4
32
22
33.2
31.4
32.8
31.4
40
30
41.2
39.4
40.8
39.4
50
40
51.2
49.4
50.8
49.4
56
46
57.2
55.4
56.8
55.4
63
53
64.2
62.4
63.8
62.4
50
35
12.5
51.5
49.2
51
49.1
9
6.7
8.5
6.6
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11.3
56
41
57.5
55.2
57
55.1
63
48
64.5
62.2
64
62.1
70
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71.5
69.2
71
69.1
80
65
81.5
79.2
81
79.1
90
75
91.5
89.2
91
89.1
100
85
101.5
99.2
101
99.1
110
95
111.5
109.2
111
109.1
70
50
16
71.8
69
71.2
68.6
11.8
9
11.2
8.6
15
14.5
80
60
81.8
79
81.2
78.6
90
70
91.8
89
91.2
88.6
100
80
101.8
99
101.2
98.6
110
90
111.8
109
111.2
108.6
11.3
9
11.2
8.6
15
14.5
125
105
126.8
124
126.2
123.6
140
120
141.8
139
141.2
138.6
160
140
161.8
159
161.2
158.6
180
160
181.8
179
181.2
178.6
125
100
20
127.2
123.8
126.3
123.2
14.7
11.3
13.8
10.7
18.5
18
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115
142.2
138.8
141.3
138.2
160
135
162.2
158.8
161.3
158.2
180
155
182.2
178.8
181.3
178.2
200
175
202.2
198.8
201.3
198.2
220
195
222.2
218.8
221.3
218.2
250
225
252.2
248.8
251.3
248.2
200
170
25
202.8
198.5
201.4
198
17.8
13.5
16.4
10.7
23
22.5
220
190
222.8
218.5
221.4
218
250
220
252.8
248.5
251.4
248
280
250
282.8
278.5
281.4
278
320
290
322.8
318.5
321.4
318
360
330
362.8
358.5
361.4
358
400
360
32
403.3
398
401.8
397
23.3
18
21.8
17
29
28.5
450
410
453.3
448
451.8
447
500
460
503.3
498
501.8
497
表5-31活塞桿密封腔體l2用橡膠密封圈的尺寸系列(摘自GB10708.1-89)
d
D
L2
d3
d4
d5
d6
S3
S4
S5
S6
l1
L2
6
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6.3
5.3
6.5
5
6.5
4.7
3.5
5
3.5
5.5
5.8
8
16
7.3
8.5
7
8.5
10
18
9.3
10.5
9
10.5
12
20
11.3
12.5
11
12.5
14
22
13.3
14.5
13
14.5
16
24
15.3
16.5
15
16.5
18
26
17.3
18.5
17
18.5
20
28
19.3
20.5
19
20.5
22
30
21.3
22.5
21
22.5
25
33
24.3
25.5
24
25.5
10
20
8
9.2
10.6
8.8
10.6
5.8
4.4
6.2
4.4
7
7.3
12
22
11.2
12.6
10.8
12.6
14
24
13.2
14.6
12.8
14.6
16
26
15.2
16.6
14.8
16.6
18
28
17.2
18.6
16.8
18.6
20
30
19.2
20.6
18.8
20.6
22
32
21.2
22.6
20.8
22.6
25
35
24.2
25.6
23.8
25.6
28
38
27.2
28.6
26.8
28.6
32
42
31.2
32.6
30.8
32.6
36
46
35.2
36.6
34.8
36.6
40
50
39.2
40.6
38.8
40.6
45
55
44.2
45.6
43.8
45.6
50
60
49.2
50.6
48.8
50.6
28
43
12.5
27
28.9
26.5
28.6
8.5
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6.7
11.3
11.5
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47
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32.9
30.5
32.8
36
51
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34.5
36.8
40
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38.5
40.8
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43.5
45.8
50
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50.9
48.5
50.8
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71
55
56.9
54.5
56.8
63
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62
63.9
61.5
63.8
70
85
69
70.9
68.5
70.8
80
95
79
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78.5
80.8
90
105
89
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88.5
90.8
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57.4
54.2
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8.6
11.8
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14.5
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63
83
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64.4
61.2
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68.8
71.4
68.2
71
80
100
78.8
81.4
78.2
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90
110
88.8
91.4
88.2
91
100
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101.4
98.2
101
110
130
108.8
111.4
108.2
111
125
145
123.8
126.4
123.2
126
140
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101.8
97.8
101.2
13.8
10.7
14.7
11.3
18
18.5
110
135
108.7
111.8
107.8
111.2
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126.8
122.8
126.2
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165
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180
205
178.7
181.8
177.8
181.2
200
225
198.7
201.8
197.8
201.2
160
190
25
158.6
162
157.2
161.5
16.4
13
18.5
13.5
22.5
23
180
210
178.6
182
177.2
181.5
200
230
198.6
202
197.2
201.5
220
250
218.6
222
217.2
221.5
250
280
248.6
252
247.2
251.5
280
310
278.6
282
277.2
281.5
320
360
32
318.2
323
316.7
322
21.8
17
23.3
18
28.5
29
360
400
358.2
363
357.7
362
蕾形密封圈
該圈又稱活塞桿密封圈。在往復運動的液壓缸中,它是為缸套端部密封設計的。圖5-35為有代表性的蕾形密封圈。
蕾形密封圈的截面結構雖不同,但密封機理基本一致。在壓力作用下,通過密封圈上部的變形,在密封唇的周圍產生拉伸-壓縮應力,這就使密封唇被推向金屬的表面,產生接觸應力。隨著液壓的增加,密封唇變形值也隨之增大,接觸壓力也就增大,這樣就產生自封的效果。要使蕾形密封圈能在無壓靜止狀態下也能保證密封,則要求密封唇部預先設計有一定過盈,即密封唇部截面寬大于槽的寬度,密封圈在缸套溝槽內,密封唇首先受到拉伸和壓縮,由此產生預應力,件介質米飯呢個。這就是蕾形圈在零壓和高壓下其密封作用的原因。
蕾形密封圈是由丁晴橡膠和耐磨的浸膠織物壓制而成。其特點:
(1)上部軟膠,受壓變形大,為密封部分,底部和密封面為高硬度膠織物層,受壓變形小,為承壓部分,兩者結合整體彈性好,符合高壓密封要求;
(2)采用高硬度膠織物,,目的在于提高密封壓力,又能防止密封圈被擠入間隙,減少摩擦;
(3)膠織物表面能保持潤滑,提供良好的滑動特性,保證密封面在工作期間的正常運行。
密封圈上部的軟膠是密封性的關鍵材料,要求軟膠應具有優良的彈性,壓縮變形小,耐磨性能好等特點。硫化膠硬度一般要求在70~80(紹爾A)之間,但要根據使用條件及結構來選擇,如采用圖5-35f,g,h類型,則應使用高硬度膠料為宜。
唇部壓縮率的大小,對蕾形密封圈使用效果影響較大,壓縮率過大則摩擦阻力大,因而磨損也大,使用壽命短,同時有可能影響安裝。壓縮率過小密封性能不好,甚至產生嚴重泄漏,影響使用,一般認為蕾形密封圈唇部壓縮率應在12%~19%之間為宜。
標準化的蕾形夾織物橡膠密封圈見圖5-33和圖5-34.其尺寸系列見表5-30和表5-31.
液壓缸活塞和活塞桿上在往復運動中起單向密封作用的密封溝槽型式、尺寸和公差
標準(GB2879-86)中密封溝槽軸向長度規定有三種規格:L1適用于短型密封圈(圖5-31和圖5-32中的Y形密封圈);L2適用于中型密封圈(圖5-33和圖5-34中的高低唇Y形密封圈);L3適用于長型密封圈(圖5-21中的V形夾織物橡膠組合密封圈)。
按溝槽的所在位置分為:液壓缸活塞和液壓缸活塞桿兩種溝槽結構。所用符號如下:
D—密封溝槽外徑;
d—密封溝槽內徑;
S=1/2(D-d)—動密封溝槽徑向深度;
L—密封溝槽軸向長度;
C—導入角長度;
P—活塞配合尺寸;
G—與活塞桿配合的直徑;
R—圓角;
F—間隙。
液壓缸活塞動密封溝槽液壓缸活塞動密封溝槽型式見圖5-36.其溝槽尺寸和公差見表5-32.
表5-32液壓缸活塞動密封溝槽尺寸和公差(摘自GB2879-86)
D
S
d
L0+0.25
C
R
F
D
S
d
L0+0.25
C
R
F
L1
L2
L3
L1
L2
L3
12
4
4
5.0
6.3
2
0.3
0.5
(110)
7.5
95
9.5
12.5
25
4
0.4
1
16
4
8
5.0
6.3
2
0.3
0.5
10
90
12.5
16
32
5
0.6
20
4
12
5.0
6.3
2
0.3
0.5
125
10
105
12.5
16
32
5
0.6
1
5
10
6.3
8
16
2.5
12.5
100
16
20
40
6.5
0.8
1.5
25
4
17
5.0
6.3
2
0.3
0.5
(140)
10
120
12.5
16
32
5
0.6
1
5
15
6.3
8
16
2.5
12.5
115
16
20
40
6.5
0.8
1.5
32
4
24
5.0
6.3
2
0.3
0.5
160
10
140
12.5
16
32
5
0.6
1
5
22
6.3
8
16
2.5
12.5
135
16
20
40
6.5
0.8
1.5
40
4
32
5.0
6.3
2
0.3
0.5
(180)
10
160
12.5
16
32
5
0.6
1
5
30
6.3
8
16
2.5
12.5
155
16
20
40
6.5
0.8
1.5
50
5
40
6.3
8
16
2.5
0.3
0.5
200
12.5
175
16
20
40
6.5
0.8
1.5
7.5
35
9.5
12.5
25
4
0.4
1
15
170
20
25
50
7.5
(56)
5
46
6.3
8
16
2.5
0.3
0.5
(220)
12.5
195
16
20
40
6.5
0.8
1.5
7.5
41
9.5
12.5
25
4
0.4
1
15
190
20
25
50
7.5
63
5
53
6.3
8
16
4
0.3
0.5
250
12.5
225
16
20
40
6.5
0.8
1.5
7.5
48
9.5
12.5
25
5
0.4
1
15
220
20
25
50
7.5
(70)
7.5
55
9.5
12.5
25
4
0.4
1
(280)
15
250
20
25
50
7.5
0.8
1.5
10
50
12.5
16
32
5
0.6
320
15
290
20
25
50
7.5
0.8
1.5
80
7.5
65
9.5
12.5
25
4
0.4
1
(360)
15
330
20
25
50
7.5
0.8
1.5
10
60
12.5
16
32
5
0.6
400
20
360
25
32
63
10
1.0
2
(90)
7.5
75
9.5
12.5
25
4
0.4
1
(450)
20
410
25
32
63
10
1.0
2
10
70
12.5
16
32
5
0.6
500
20
460
25
32
63
10
1.0
2
100
7.5
85
9.5
12.5
25
4
0.4
1
10
80
12.5
16
32
5
0.6
注:1.滑動面公差配合推薦H9/f8,但在液壓缸使用條件下不苛刻的情況下,滑動面公差配合也可采用H10/f9;
2.括號內的缸內經為非優先選用尺寸。
液壓缸活塞桿動密封溝槽液壓缸活塞桿密封溝槽型式見圖5-37.其溝槽尺寸和公差見表5-33.
表5-33液壓缸活塞桿動密封溝槽尺寸(摘自GB2879-86)
mm
d
S
D
L0+0.25
C
R
d
S
D
L0+0.25
C
R
L1
L2
L3
L1
L2
L3
6
4
14
5.0
6.3
14.5
2
0.3
56
7.5
71
9.5
12.5
25
4
0.4
8
4
16
5.0
6.3
14.5
2
0.3
10
76
-
16
32
5
0.6
10
4
18
5.0
6.3
14.5
2
0.3
63
7.5
78
9.5
12.5
25
4
0.4
5
20
-
8
16
2.5
10
83
-
16
32
5
0.6
12
4
20
5.0
6.3
14.5
2
0.3
70
7.5
85
9.5
12.5
25
4
0.4
5
22
-
8
16
2.5
10
90
-
16
32
5
0.6
14
4
22
5.0
6.3
14.5
2
0.3
80
7.5
95
9.5
12.5
25
4
0.4
5
24
-
8
16
2.5
10
100
-
16
32
5
0.6
16
4
24
5.0
6.3
14.5
2
0.3
90
7.5
105
9.5
12.5
25
4
0.4
5
26
-
8
16
2.5
10
110
-
16
32
5
0.6
18
4
26
5.0
6.3
14.5
2
0.3
100
10
120
12.5
16
32
5
0.6
5
28
-
8
16
2.5
12.5
125
-
20
40
6.5
0.8
20
4
28
5.0
6.3
14.5
2
0.3
110
10
130
12.5
16
32
5
0.6
5
30
-
8
16
2.5
12.5
135
-
20
40
6.5
0.8
22
4
30
5.0
6.3
14.5
2
0.3
125
10
145
12.5
16
32
5
0.6
5
32
-
8
16
2.5
12.5
150
-
20
40
6.5
0.8
25
4
33
5.0
6.3
14.5
2
0.3
140
10
160
12.5
16
32
5
0.6
5
35
-
8
16
2.5
12.5
165
-
20
40
6.5
0.8
28
5
38
6.3
8
16
2.5
0.3
160
12.5
185
16
20
40
6.5
0.8
7.5
43
-
12.5
25
4
0.4
15
190
-
25
50
7.5
32
5
42
6.3
8
16
2.5
0.3
180
12.5
205
16
20
40
6.5
0.8
7.5
47
-
12.5
25
4
0.4
15
210
-
25
50
7.5
36
5
46
6.3
8
16
2.5
0.3
200
12.5
225
16
20
40
6.5
0.8
7.5
51
-
12.5
25
4
0.4
15
230
-
25
50
7.5
40
5
50
6.3
8
16
2.5
0.3
220
15
250
20
25
50
7.5
0.8
7.5
55
-
12.5
25
4
0.4
250
15
280
20
25
50
7.5
0.8
45
5
55
6.3
8
16
2.5
0.3
280
15
310
20
25
50
7.5
0.8
7.5
60
-
12.5
25
4
0.4
320
20
360
25
32
63
10
1.0
50
5
60
6.3
8
16
2.5
0.3
360
20
400
25
32
63
10
1.0
7.5
65
-
12.5
25
4
0.4
注:1.滑動面公差配合推薦H9/f8,但在液壓缸使用條件下不苛刻的情況下,滑動面公差配合也可采用H10/f9。
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